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绿色生产
3R 绿色革新原则
我们重新检视生产作业流程,在减量、回收、再利用的 3R 绿色革新原则下,达成节能、减碳成果。
Reduction
Reuse
Recycle
碳足迹
STEP 01
退浆
STEP 02
染色
STEP 03
定型
STEP 04
上胶
STEP 05
废⽔处理
STEP 01
退浆
利⽤退浆机保温的形式节省热能。
STEP 02
染色
建置双挂染⾊与低⽔量染⾊系统,每个⽉可以节省 687,000 公升以上的⽔量,约等同于 104 ⼾家庭每⽉⽤⽔总量。此外,由于冷凝⽔温度比⼀般的软⽔温度较⾼,我们特别加入了恒压系统,藉此提⾼冷凝⽔的回收使⽤率,可节省 150 % 的热能需求。
STEP 03
定型
透过专利技术进⾏拨⽔剂回收再利⽤,让⽣产过后的⽔在确认没有 PFOA、PFOS 等伤害环境的废⽔,藉此减少对环境⽣态的伤害。
STEP 04
上胶
回收⾊胶余料,每⽉可节省 8.6% 的⾊胶使⽤量。透过VOC 空污防治设备,每年有效减少 67,883 公⽄的 CO2 排放量。
STEP 05
废⽔处理
搭配废⽔处理设备,回收废⽔以减少⽔资源浪费与热能加温需求。
太阳能系统
建置太阳能板,每年可减少 534,510 公⽄温室气体排放量。
热水恒压系统
利用热水恒压技术回收生产过程所需的冷凝水,每年可减少高达 1,771,215 公斤温室气体排放量。